Óleo de corte integral na indústria de metalworking

Na indústria de metalworking, o óleo de corte integral se destaca como um elemento essencial para garantir a qualidade e a longevidade do processo de usinagem. Neste artigo vamos explorar a importância do óleo de corte integral, sua importância e como ele contribui para a excelência no metalworking.

Aproveite para conhecer também a gama Valona de óleos integrais da TotalEnergies. Descubra nossos benefícios e aplicações.

O que é óleo de corte integral?

O óleo de corte integral é um tipo de lubrificante industrial utilizado em operações de usinagem. Diferente dos fluidos de corte emulsionáveis, que são misturados com água, os óleos integrais são utilizados puros. 

Eles são formulados para fornecer lubrificação e resfriamento durante o corte de metais, ajudando a prolongar a vida útil das ferramentas e a melhorar a qualidade das peças usinadas.

Qual sua importância na indústria de Metalworking?

1. Lubrificação superior

Os óleos integrais oferecem uma lubrificação excepcional, reduzindo o atrito entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho. Isso diminui o desgaste da ferramenta, resultando em menos interrupções para trocas de ferramentas e maior produtividade.

2. Melhoria na qualidade do acabamento

Com a redução do atrito e do calor, os óleos de corte integrais ajudam a alcançar um acabamento de superfície mais suave e preciso. Isso é especialmente importante em indústrias onde a qualidade do acabamento superficial é crítica, como na fabricação de componentes aeroespaciais e automotivos.

Veja: Fluido de corte solúvel - o que é, qual sua importância e como escolher

3. Controle de temperatura eficiente

Apesar de os óleos integrais não serem tão eficientes na dissipação de calor quanto os emulsionáveis, eles ainda oferecem um resfriamento adequado para muitas aplicações. Isso é vital para prevenir a deformação térmica das peças de trabalho e o desgaste térmico das ferramentas.

4. Proteção contra corrosão

Os óleos integrais formam uma camada protetora sobre as peças de metal, prevenindo a oxidação e a corrosão. Esta propriedade é muito importante para manter a integridade dos componentes metálicos durante e após o processo de usinagem.

5. Estabilidade química e longevidade

Os óleos de corte integrais têm uma maior estabilidade química em comparação com os óleos de corte emulsionáveis. Eles são menos suscetíveis a contaminações e degradações, o que significa que podem ser utilizados por períodos mais longos sem a necessidade de substituição frequente.

Aplicações do óleo de corte integral 

O uso de óleos de corte integrais é predominante em várias aplicações de usinagem, incluindo:

• Fresagem: Onde a precisão e a qualidade do acabamento são essenciais.
• Torneamento: Para operações de corte contínuo em alta velocidade.
• Broqueamento e Mandrilamento: Onde a remoção eficiente de cavacos é necessária.
• Roscagem e Rebarbação: Para operações que exigem uma lubrificação intensa e constante.

Como escolher o óleo de corte integral ideal

A escolha do óleo adequado é fundamental para otimizar os processos de usinagem. O óleo de corte integral oferece benefícios significativos em termos de lubrificação, controle de temperatura, proteção contra corrosão e qualidade do acabamento. 

Essa escolha envolve uma análise cuidadosa de vários fatores, incluindo o tipo de operação de usinagem, o material a ser usinado, as propriedades específicas do óleo e as considerações de saúde e segurança. 

Investir no óleo para indústria certo não só melhora a eficiência e a precisão da produção, mas também prolonga a vida útil das ferramentas e das peças de trabalho, resultando em economias significativas a longo prazo.

Ao avaliar esses critérios de forma detalhada, as indústrias de metalworking podem selecionar o óleo que melhor atenda às suas necessidades, garantindo operações eficientes, econômicas e de alta qualidade.

Conheça a linha Valona da TotalEnergies

Os óleos de corte integrais Valona da TotalEnergies atendem uma ampla variedade de operações de usinagem, das mais leves até as mais pesadas, em diversos tipos de materiais. 

A gama Valona HC é composta por óleos de base mineral avançados, com teor de benzopireno abaixo dos limites de detecção, que passam por um processo severo de refino que modifica suas moléculas e as tornam mais seguras e aumentam sua vida útil, entre outros benefícios.

Benefícios da gama Valona:

Mais seguro e fácil de usar:

• Inodoro;
• Transparentes;
• Baixo em aromáticos (PAH);
• Menos evaporável.

Alta performance:

• Baixa névoa;
• Baixa espuma;
• Menor consumo; 
• Maior vida útil.

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