Indústria

Óleo de corte solúvel sintético: essencial na indústria de metalworking

Na indústria de metalworking, a eficiência e a precisão dos processos são fatores decisivos para o sucesso da produção. Seja na fresagem, torneamento ou perfuração, é fundamental que as ferramentas e as peças mantenham o desempenho ideal ao longo do tempo. 

Para isso, o uso de óleo de corte solúvel sintético tem se mostrado uma solução confiável e altamente eficaz. Mas para que serve esse óleo, quais são suas vantagens e como escolher a melhor opção para cada necessidade?

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Para que serve o óleo de corte solúvel sintético?

O óleo de corte solúvel sintético é um fluido usado em processos de usinagem de metais com o objetivo de lubrificar e resfriar tanto a ferramenta quanto a peça de trabalho. Ele é essencial para minimizar o calor e o atrito gerados durante a usinagem, prevenindo o desgaste prematuro das ferramentas e garantindo um acabamento preciso nas superfícies trabalhadas.

Diferente dos óleos de corte à base mineral. Isso resulta em fluido solúvel com alto poder de dissipação de calor, protegendo as superfícies metálicas e aumentando a durabilidade das ferramentas.

Em resumo, ele serve para:

  • Resfriar: Dissipar o calor gerado no atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho.
  • Lubrificar: Reduzir o atrito durante o processo de corte, permitindo maior precisão e qualidade.
  • Proteger: Evitar a corrosão das peças metálicas e minimizar o desgaste das ferramentas.

Qual a vantagem de usar óleo sintético solúvel?

O uso de óleo de corte sintético em processos de metalworking apresenta várias vantagens em comparação com outros tipos de fluidos, especialmente os à base de óleo mineral. Entre os principais benefícios estão:

Maior capacidade de resfriamento

O óleo de corte sintético, quando diluído em água, forma uma solução altamente eficiente para dissipar o calor. Isso é essencial para evitar deformações nas peças trabalhadas, especialmente em operações de alta intensidade, como fresagem ou retificação.

Redução de desgaste e aumento da vida útil das ferramentas

A composição dos óleos sintéticos inclui aditivos que oferecem proteção superior contra o desgaste das ferramentas e das superfícies usinadas. Isso prolonga a vida útil dos equipamentos e diminui a necessidade de paradas para manutenção ou substituição de ferramentas.

Maior estabilidade e durabilidade do fluido

Fluidos de corte sintéticos costumam ter maior vida útil em comparação com os convencionais, reduzindo a frequência de trocas. Além disso, sua formulação previne o crescimento bacteriano, comum em alguns fluidos, o que pode comprometer o desempenho e gerar odores desagradáveis.

Menor impacto ambiental

Os óleos sintéticos são frequentemente menos agressivos ao meio ambiente, já que podem ser formulados sem aditivos prejudiciais e são biodegradáveis em muitos casos. Sua diluição em água também resulta em menor uso de óleo puro, reduzindo a quantidade total de resíduos.

Melhor acabamento superficial

O nível de lubrificação oferecido por esses fluidos é ideal para garantir cortes mais suaves e com maior precisão. Isso se traduz em superfícies com excelente acabamento, essencial para peças de alta qualidade.

Custo-benefício

Embora o óleo sintético possa ter um custo inicial mais elevado, sua durabilidade e eficiência compensam a longo prazo. Analise o custo-benefício levando em conta a frequência de troca, a vida útil das ferramentas e o impacto na qualidade final das peças produzidas.

Como escolher o óleo solúvel sintético ideal?

Escolher o óleo de corte solúvel sintético ideal para uma operação de metalworking depende de uma série de fatores, como o tipo de material que está sendo usinado, a intensidade do processo e os requisitos de desempenho. 

Confira algumas dicas para ajudá-lo a fazer a escolha certa:

Considere o tipo de material usinado

Materiais ferrosos e não ferrosos podem ter diferentes necessidades de lubrificação e resfriamento. Por isso, é fundamental escolher um óleo que seja compatível com o tipo de metal trabalhado, garantindo que ele proteja as superfícies e melhore a durabilidade do processo.

Avalie a intensidade do processo

Se o processo de usinagem envolve alta remoção de material ou gera muito calor, é importante optar por um óleo com excelente capacidade de resfriamento. Fluidos sintéticos tendem a ser mais eficientes nesses casos, ajudando a evitar deformações e falhas nas peças.

Verifique a compatibilidade com as máquinas e ferramentas

Cada equipamento pode exigir um tipo específico de fluido, e a compatibilidade é fundamental para garantir que o óleo sintético não cause danos ou desgaste excessivo nas máquinas. Verifique sempre as especificações do fabricante do equipamento antes de fazer a escolha.

Óleo de corte solúvel sintético da TotalEnergies

gama Folia é óleo de corte solúvel sintético da TotalEnergies para indústria de metalworking, uma verdadeira revolução no campo de trabalho de metais. Folia é um fluido de origem natural e à base de água. Proporciona excelentes propriedades refrigerantes e lubrificantes, com a possibilidade de empregar um único produto para múltiplas operações. Livre de óleo e emulsificantes.

Principais benefícios da gama Folia

  • Maior economia
  • Ecológico
  • Maior produtividade
  • Cuidado com a saúde dos operadores
  • Menor custo de manutenção

Características da gama Folia

  • Excelentes propriedades de lubrificação e refrigeração
  • Maximiza a vida útil da solução.
  • Compatível com óleos multifuncionais
  • Não forma espuma
  • Não solubiliza com óleos estranhos
  • Racionalização do estoque de produto
  • Não é uma substância perigosa.

Conclusão

O óleo de corte solúvel sintético desempenha um papel vital na indústria de metalworking, proporcionando uma combinação imbatível de resfriamento eficiente, lubrificação de alta qualidade e proteção contra desgaste e corrosão. Ele não só aumenta a produtividade e a vida útil das ferramentas, como também é uma opção mais sustentável. 

Ao escolher o óleo solúvel sintético ideal, é importante considerar as necessidades específicas do processo e as características do material usinado para garantir o melhor desempenho possível.

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